一、铝冷轧机原理？
原理
铝冷轧机原理是采用电动机拖拽钢筋，利用冷轧机的承重辊、工作辊共同将力施加到钢筋的两个面上。通过改变两个轧辊间隙的大小实现轧制出不同直径冷轧带肋钢筋的目的。
二、冷轧机联轴器怎么拆？
. 由于联轴器本身的故障而需要拆卸，先要对联轴器整体做认真细致的检查（尤其对于已经有损伤的联轴器），应查明故障的原因。
2. 在联轴器拆卸前，要对联轴器各零部件之间互相配合的位置作一些记号，以作复装时的参考。用于高转速机器的联轴器，其联接螺栓经过称重，标记必须清楚，不能搞错。
三、二辊冷轧机说明书？
冷轧机是一种新型的钢筋冷轧加工设备。该机可直径在6.5毫米至12毫米之间的热轧盘条、热轧盘圆加工成成品规格直径在5毫米至12毫米的冷轧带肋钢筋。使用冷轧机轧制出的冷轧带肋钢筋在预应力混凝土构件中，是冷拔低碳钢丝的更新换代产品，在现浇混凝土结构中，则可代换Ⅰ级钢筋，以节约钢材，是同类冷加工钢材中较好的一种。如果在冷轧机的轧制过程中不要求调速时，可采用交流电动机；如果在冷轧机的轧制过程中需要调速时，可采用直流电动机。
四、二十辊冷轧机工作原理？
冷轧机工作原理：
冷轧机采用电动机拖拽钢筋，利用冷轧机的承重辊、工作辊共同将力施加到钢筋的两个面上。通过改变两个轧辊间隙的大小实现轧制出不同直径冷轧带肋钢筋的目的。
①承重辊：冷轧机的承重辊就是离机座最近的那个辊，该辊在生产带肋钢筋时一是起到托起钢筋的作用，并将钢筋的重力、工作辊工作的重力均匀的分散在承重辊上，从而使得钢筋的下表面产生肋纹。
②工作辊：冷轧机的工作辊就是在承重辊的上面，距离机座是最远的，所以该辊在生产带肋钢筋时主要起到对由承重辊托举的钢筋进行轧制的作用，从而使得钢筋的上表面产生肋纹。
五、箔轧机和冷轧机的区别？
区别在于指向不同，意思不同等，箔轧机是指轧制箔板，箔片的轧机，而冷轧机是指轧制冷却材料，型材的轧机，比如冷轧板机，二者有联系有区别
六、拉拔机与冷轧机的区别？
拉拔一般用于棒材或型材，通过拉物料通过固定尺寸的模具获得良好的表面和机械性能 冷轧主要用于板材（也有热轧棒材等），主要通过轧辊压制物料，当然也有一定的拉应力，
七、冷轧机上料操作规程？
1、开机后，当班班长要检查减速箱油泵打油情况，保证下油孔有打油；如不打油，请及时调整开关，联系机修人员。
2、当班班长根据板材厚度及生产流程卡要求调整适合工作的轧辊参数，并在第一张板料出轧机后进行厚度测量，以确定该参数是否适合批量轧制。如不适合应及时调整轧辊参数，并保证下压量在可控范围内，一次下压量禁止超过200丝。
3、当班班长要时刻注意产品板型及轧辊表面颜色变化，根据实际情况安排班组人员及时对轧辊进行喷涂轧制油，使上下轧辊颜色均匀一致。
4、轧制过程中，时刻注意各个部位运转情况。轧制过程中注意平衡油缸，轧几张板就要平衡一下油缸，避免机器上下浮动太大。
5、轧制过程中看清是否是单张板，严禁一次喂一张以上板子，造成机器严重损坏。
三、关机后工作
1、由当班班长确定当日工作安全是否已全面完成，如未完成，是何种原因导致当日工作为有效完成，以及工作中出现哪些新问题，生产过程中产生报废板料的数量应及时记录在当日工作记录中。
2、生产现场由当班副班长安排班组人员进行有效整理与清洁，并将有关轧制油、维修工具、坯料、产品、报废料放置在指定区域，并对轧机进行有效检查。确保轧机在正常工作状态下进行正确关机。
3、由当班副班长对班组人员进行清点，确保本班组所有人员在当日工作中都是安全的，并指挥班组人员进行卫生扫除。
八、冷轧机多少钱一台？
冷轧机的价格不一定，具体需要根据品牌、型号、规格、产地等多个因素来综合考虑。通常来说，冷轧机的价格在数十万元到数百万元之间不等。原因是冷轧机作为一种高精度设备，其制造工艺和材料要求较高，设备本身的复杂程度也较高，所以价格相对较高。同时，冷轧机的供需关系和市场竞争也会对价格产生影响。如果需要购买冷轧机，可以从多个方面综合考虑，包括设备品牌、型号、产地、性能指标、售后服务等，并咨询专业人士或多个供应商以获取更多信息和价格比较。另外，也可以选择租赁、共享等方式来减少成本。
九、冷轧机十大排名？
第一名：郑州金达重型机械制造公司（金达）
公司成立于1997年,是一个集设计、制造、安装为一体的私营独资企业。
第二名：无锡五冶重工机械有限公司（五冶）
系国营企业转制的有限责任公司，专业生产冶金机械30多年，（拥有三个生产基地），10万平方米厂区，无锡五冶重工机械具有大型加工中心及冶金机械专用加工设备，能生产100吨以下的各类机械设备，是无锡地区最大的轧机制造厂，名列省轧机制造行业前列，产品畅销全国，部份出口海外，在冶金行业中享有较高的声誉。
第三名：浙江中星钢管机械有限公司（中星）
第四名：太原重工股份有限公司（太原重工）
第五名：江苏优轧机械有限公司（优轧）
十、冷轧机轧制力过大怎么回事？
冷轧机轧制力过大可能有多种原因。一种可能是轧辊间隙过小，导致物料受到过大的挤压力；另一种可能是轧辊表面不平整，造成不均匀的轧制力分布；还有可能是冷轧机的传动系统故障，使得轧辊转速或传动比异常，导致轧制力过大。
此外，物料本身的性质也可能对轧制力产生影响，如材料硬度过高或温度过低。
解决这个问题的方法包括调整轧辊间隙，修复或更换不平整的轧辊表面，修复传动系统故障，以及优化物料的性质和工艺参数。